1. 高耐火度

• 白剛玉的熔點(diǎn)高達(dá) 2050℃，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在高溫下不易分解或與金屬液反應(yīng)。這使其能有效抵抗高溫金屬液（如鑄鐵、鑄鋼）的沖刷和熱沖擊，保護(hù)鑄型或型芯表面。

2. 低熱膨脹系數(shù)

• 白剛玉的熱膨脹系數(shù)?。s 8×10??/℃），在高溫下體積穩(wěn)定性好，能減少涂料層因溫度變化產(chǎn)生的開裂或剝落，避免鑄件粘砂、毛刺等缺陷。

3. 優(yōu)異的耐磨性和強(qiáng)度

• 白剛玉硬度高（莫氏硬度9），可增強(qiáng)涂料層的機(jī)械強(qiáng)度，防止鑄型在搬運(yùn)、合箱或澆注過程中因摩擦或沖擊而損壞。

4. 化學(xué)惰性

• 白剛玉幾乎不與金屬氧化物（如FeO、MnO）或熔渣反應(yīng)，能減少鑄件表面的化學(xué)粘砂，尤其適合高合金鋼、不銹鋼等活性金屬的鑄造。

5. 粒度可控，懸浮性好

• 白剛玉可通過破碎和分級(jí)調(diào)整粒度分布，細(xì)顆粒（如325目）能提高涂料的懸浮性和涂掛性，粗顆粒則增強(qiáng)抗?jié)B透性。與其他添加劑（如粘結(jié)劑、懸浮劑）相容性好。

6. 改善鑄件表面質(zhì)量

• 白剛玉涂料能形成致密、光滑的涂層，減少金屬液滲透砂型孔隙，從而降低鑄件表面粗糙度，提升尺寸精度和光潔度。

7. 環(huán)保與安全性

• 白剛玉無(wú)毒無(wú)污染，相比含鉻或鋯英砂等材料更環(huán)保，符合現(xiàn)代鑄造行業(yè)對(duì)綠色材料的需求。

應(yīng)用場(chǎng)景舉例：

• 精密鑄造：用于型殼面層涂料，提高鑄件表面光潔度。

• 砂型鑄造：涂覆在砂型/型芯表面，防止粘砂。

• 消失模鑄造：作為耐火涂層，抵抗高溫金屬液侵蝕泡沫模型。

對(duì)比其他耐火材料：

• 石英砂：耐火度較低（約1700℃），易與鐵液反應(yīng)生成低熔點(diǎn)化合物。

• 鋯英砂：耐火度高但成本昂貴，多用于高合金鋼。

• 棕剛玉：含雜質(zhì)（如TiO?、Fe?O?），高溫性能略遜于白剛玉。

綜上，白剛玉憑借其綜合性能成為鑄造涂料中理想的耐火骨料，尤其適用于對(duì)表面質(zhì)量和高溫穩(wěn)定性要求較高的鑄造工藝。